对制造的新产品当今社会，是一个个大体（瑞典Tandem算机品牌把HALT和HASS合称为高速度承载力耐压AST）。HALT按照步进驱动器刚度的方 法对其进行检测，故HALT称作步进驱动器刚度实验设计（USA波音平台把HALT和步进电机控制弯曲应力实验台称做靠得住性进阶实验台RET）。HALT实验室检测进程就是以步进电机措施对食品释放 一系单承载力应变应变（如多轴重复抖动，平均温度再循环，电承载力应变应ꦓ变等）和结构承载力应变应变，并逐渐提高抗拉强度就此食品不可用的进程（HALT耐压试验案例见附表C）。在HALT操作过程中对情况的每一位个丧失都确定压根现象分享（Root Cause Analysis），反复通过冲击试验、定性分析、确认和加强。HALT是去HASS的情况，只能是做完了尽量的HALT，另外所发展的疑问均已能够得到缓解，才限制 对其进行HASS。Gregg♕ K. Hobbs判定不管不顾用于一些选择方式，选择全过程总要需求量产品设备有一部电影分疲劳值生存期，假设用弯曲能力比和磨损弯曲能力比相互间的的余量可小，就关键是不能选用其他弯曲能力比选择方式去选择。于是须要基于HALT获取的工做超凡和毁损超凡，了解成品的设置加工余量，以来拟订HASS计划方案，来确定HASS的重量级，以保持挑选所需求的强度寿命短的 量是能能承受的。

   产品从HALT到生产制造中的HASS，要完成HASS研究。“HASS研究”的目的是提供快捷有效的筛选。筛选的有效性是以充分激𓃲发产品缺陷又不过量消耗产品使用寿命（即不损坏好的硬件）的能力来度量的。HASS研究过程通常包括HASS夹具的设计、制造和鉴定，剖面研究和后的筛选验证（Proof-of-Screen）。HASS夹具应能提供合适的振动传输率、热均匀性和均衡的温度变化率，以使每个试验部位应力量级的变化小，振动能量从振动台面到被测单元的传递大为。剖面研究是要确定应🧸力筛选的试验剖面，包括筛选选用的应力类型，应力量级，施加应力的顺序、保持时间等。筛选验 证先是要确定通过筛选检测制造缺陷的有效程度，其次是要证明产品经过筛选后不会过量消耗其使用寿命。剖面设计是一个反💛复实验的过程。图4、图5给出了 QualMark公司对所委托的不间断电源（UPS）初设计的HASS剖面和终确定的HASS剖面。初设计的高剖面温度为83℃，低剖面温度为 -53℃，平均变温率为45℃/min，剖面的振动从5Grms到30Grms，剖面持续的时间为60min。终确定的剖面为高剖面温度为 83℃，低剖面温度为-30℃，平均变温率为45℃/min，𝔍剖面的振动从5Grms到20Grms，剖面持续的时间仍ಞ为60min。

   筛选验证完成后，产品就作好了进行生产制造筛选的准备。对每个产品在生产制造筛选过程中应连续监测。根据制造数据和现场数据，允许改变试验剖面，但每次变动前都必🤡须仔细考虑和分析。如果筛选了缺陷或突然出现高的失效率，都必须分析了解原因，根据需要可以修正剖面应力，但任何应力的变动都要求重新进行筛选 验证，如果设计有较大变更，应重新做HALT。